計量泵不同類型對比：

一、柱塞式計量泵：

1、價格較低；

2、流量可達76米3/時，流量在百分之十到百分之百的范圍內，計量精度可達±百分之一，壓力最大可達350兆帕。出口壓力變化時，流量幾乎不變。

3、能輸送高粘度介質，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。

4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調節填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環作壓力沖洗和排放。

5、無安全泄放裝置。

二、機械隔膜式計量泵：

1、價格較低。

2、無動密封，無泄漏。

3、能輸送高粘度介質，磨蝕性漿料和危險性化學品。

4、隔膜承受高應力，隔膜壽命較低。

5、出口壓力2兆帕以下，流量適用范圍較??；計量精度為±百分之五，當壓力從最小到最大時，流量變化可達百分之十。

6、無安全泄放裝置。

三、液壓隔膜式計量泵：

1、無動密封，無泄漏，有安全泄放裝置，維護簡單。

2、壓力可達35兆帕；流量在10︰1范圍內，計量精度可達±百分之一；壓力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。

3、價格較高。

4、適用于中等粘度的介質。

四、波紋管式計量泵：

1、價格較低。

2、無動密封，無泄漏。

3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質，出口壓力0.4兆帕以下，計量精度較低。

 

計量泵選型：

一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。

二、確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復再現精度高?？紤]到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。

三、確定泵頭（液力端）材質：計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。

四、其他方面：在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。對于介質的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。對于介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量（室溫下清水輸送時），若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

 

計量泵工作條件：

計量范圍：0-400升/小時

壓力范圍：0-1.0兆帕

驅動方式：電機驅動

控制方式：手動、自動控制（可接收4-20mA信號來調節流量）

1、鑄鋁殼體，散熱性能高，整體重量輕，適用各種酸堿藥液，無毒無味。

2、采用凸輪機構．整體上完全無泄露，可安置于藥槽或管道上。

3、接觸介質泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質。

4、性價比高，普遍適用于，壓力要求不高的水處理行業。

5、在計量泵運行或停止時也可任意調節流量也可定量輸出。

6、隔膜為多層復合結構壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層EPDM彈性橡膠，第三層厚度 支撐鐵芯，第四層采用強化尼龍纖維補強，第五采用EPDM彈性橡膠完全包履，可有效提升隔膜使用壽命。

 

計量泵控制方式:

早期，客戶在使用計量泵產品時往往只要求具備手動調節流量的功能。隨著生產自動化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵，比如，用脈沖信號，4～20 mA電流信號或現場總線技術等等來調節計量泵的沖程長度或頻率。此外，還可以選配變頻電機，結合變頻器通過調節沖程頻率來調節流量。值得注意的是，早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機加大功率當作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題，越來越多的客戶也認識到這一點。而采用變頻電機加變頻器的方式實現外控與采用泵本身微電路設計實現的外控也存在區別，后者控制精度更高并且可以同時實現脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。

 

計量泵有關事項：

安裝事項：

1.計量泵出口高于進口，避免虹吸現象；

2.計量泵泵頭與注射閥要求豎直安裝；

3.所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具；螺紋處不使用生料帶；

4.計量泵電源電壓穩定，并且接地；

5.安裝環境整潔寬敞，通風良好。